1. Tembeldamise töötlemise tootmistõhusus on kõrge ja toiming on mugav ning mehhaniseerimist ja automatiseerimist on lihtne teostada. Selle põhjuseks on asjaolu, et tembeldamine sõltub töötlemise lõpuleviimiseks stantsimisvormidest ja stantsimisseadmetest, tavaliste presside löökide arv võib ulatuda kümnetesse kordadesse minutis ja suure kiirusega surve võib ulatuda sadadesse või isegi üle 1,000 korda minutis ja iga tembelduskäik võib saada löögi. Hongao Precision on mehaanilise töötlemisega tegelenud rohkem kui kümme aastat, sellel on kvaliteetne töötlemismeeskond, kvaliteetsed masinatööstuse tarnijad ning piltide tsiteerimiseks lisab WeChat.
2. Tembeldamisel, kuna vorm tagab stantsimisosade suuruse ja kuju täpsuse ning üldiselt ei hävita stantsimisosade pinnakvaliteeti ning stantsi eluiga on üldiselt pikk, on stantsimise kvaliteet stabiilne, vahetatavus on hea ja sellel on "täpselt sama" omadused.
3. Tembeldamisega saab töödelda mitmesuguste suuruste ja keeruka kujuga osi, näiteks nii väikseid stopperiid kui kellad, nii suuri nagu autode pikisuunalised talad, katted jne, pluss materjali külmdeformatsioon ja kõvenemine stantsimise ajal, stantsimise tugevus ja jäikus on kõrged.
4. Tembeldamisel ei teki üldiselt kiipe ega jääke, materjalide tarbimine on väiksem ja muid kütteseadmeid pole vaja, seega on see materjalisäästlik ja energiasäästlik töötlemismeetod ning osade tembeldamise hind on madal. .
